Jeden materiál, jedno optimálne riešenie
Pokiaľ ide o drvenie, materiál, ktorý spracovávate, určuje všetko – od typu opotrebiteľných dielov, ktoré potrebujete, až po ich očakávanú životnosť. Žula vyžaduje mangánovú oceľ-odolnú voči nárazom; vápenec využíva zliatiny s vysokým-chrómom; železná ruda vyžaduje rovnováhu tvrdosti a húževnatosti.
V Duma Machinery neveríme v jeden-veľkosť-sadnú-všetkým. S našou 42 000 ㎡-domácou zlievarňou, metalurgickým laboratóriom a 4,{8}} vzormi pokrývajúcimi svetové značky vytvárame diely podliehajúce opotrebovaniu, ktoré zodpovedajú vašim špecifickým materiálovým charakteristikám. Či už drvíte tvrdú žulu, abrazívny kremeň alebo recyklujete betón, pomôžeme vám predĺžiť životnosť, skrátiť prestoje a znížiť vaše náklady na tonu.
Tajomstvo úspechu spoločnosti Duma spočíva v našom chápaní austenitickej mangánovej ocele. Pri drvení tvrdých materiálov, ako je žula, náraz spúšťa molekulárnu transformáciu na povrchu našich vložiek, čím sa zvyšuje tvrdosť z HB200 na viac ako HB500, zatiaľ čo jadro zostáva odolné voči nárazom. Bez správneho materiálu-na-zodpovedanie rudy riskujete predčasné prasknutie alebo rýchle opotrebenie.
Nižšie je uvedený návod na výber správnych opotrebiteľných dielov drviča na základe materiálu, ktorý spracovávate. Každé odporúčanie je podporené našou odbornosťou v oblasti metalurgie a prísnou kontrolou kvality.
Žula a čadič
Tvrdosť: veľmi vysoká (7-8 Mohs)
Charakteristika materiálu: Vysoko abrazívny, silný náraz
Odporúčané opotrebiteľné diely: Mangánová oceľ (Mn18, Mn22), špeciálne pre dosky čeľusťových drvičov a plášte/konkávy kužeľových drvičov
Prečo Duma:
Naša vysoko-mangánová oceľ prechádza riadeným kalením vodou, aby sa dosiahla čistá austenitová štruktúra, ktorá zaisťuje maximálne mechanické vytvrdenie pri náraze.
Pre mimoriadne vysoké zaťaženie ponúkame Mn22 s prídavkom chrómu na ďalšie zlepšenie odolnosti proti opotrebovaniu bez obetovania húževnatosti.
Naše vložky Mn18Cr2, ktoré sú kompatibilné s čeľusťovými drvičmi série Metso C a Sandvik série CJ, sú zlatým štandardom pre spracovanie čadiča.
Vápenec a Dolomit
Tvrdosť: Stredne nízka (3-4 Mohs)
Charakteristika materiálu: Abrazívny, ale menší náraz
Odporúčané opotrebiteľné diely: Železo s vysokým obsahom chrómu (fúkacie tyče, nárazové dosky a vložky)
Prečo Duma:
Železo s vysokým obsahom chrómu poskytuje vynikajúcu odolnosť proti oderu s tvrdosťou až 60–65 HRC.
Naše vlastné receptúry môžu byť optimalizované pre vašu špecifickú veľkosť podávania a priepustnosť, čím sa predĺži životnosť o 20–40 % v porovnaní so štandardnými dielmi.
Železná ruda a železné rudy
Tvrdosť: Vysoká, s extrémnou abrazívnosťou
Charakteristika materiálu: Vysoký náraz, silné oderu
Odporúčané opotrebiteľné diely: Legovaná mangánová oceľ (Mn18Cr2) alebo špeciálne upravená legovaná oceľ
Prečo Duma:
Analyzujeme obsah oxidu kremičitého vo vašej rude a veľkosť krmiva, aby sme vybrali najlepšiu zliatinu. Mn18Cr2 poskytuje extra tvrdosť pri zachovaní húževnatosti voči veľkým hrudkám.
Naša úplná vysledovateľnosť zaisťuje zaznamenanie chémie a tepelného spracovania každej šarže, takže sa môžete spoľahnúť na konzistentný výkon. Pre masívne operácie so železnou rudou poskytujeme kompletnú technickú dokumentáciu vrátane kriviek tepelného spracovania a metalografických správ pre každú šaržu, čím zaisťujeme žiadne neočakávané prestoje.
Riečny štrk a kamienky
Tvrdosť: vysoká (7 Mohs)
Charakteristika materiálu: Oblý, vysoká nárazová sila
Odporúčané opotrebiteľné diely: Mangánová oceľ (Mn18) s optimalizovaným profilom zubov
Prečo Duma:
Hladké kamienky vytvárajú intenzívne bodové zaťaženie. Náš dizajn profilu zubov zlepšuje uchopenie materiálu a znižuje preklzávanie, čím zvyšuje účinnosť drvenia.
Používame presné obrábanie, aby sme zaručili dokonalé prispôsobenie, čím sa eliminuje brúsenie na mieste a skracuje sa čas inštalácie.
.
Kremeň a oxid kremičitý
Tvrdosť: Extrémne vysoká (7+ Mohs), vysoko abrazívne
Charakteristika materiálu: Silný oder, nízky náraz
Odporúčané opotrebiteľné diely: Opotrebiteľné diely s vysokým obsahom chrómového železa alebo TiC (karbid titánu).
Prečo Duma:
V prípade kremeňa sa štandardná mangánová oceľ príliš rýchlo opotrebováva. Naša žehlička s vysokým obsahom chrómu ponúka 3–5-krát dlhšiu životnosť.
Pre najnáročnejšie aplikácie ponúkame opotrebiteľné diely vystužené TiC, kde sú keramické častice zapustené do pracovného povrchu, aby odolali oderu.
Recyklácia betónu a asfaltu
Tvrdosť: Stredná, ale obsahuje výstuž
Charakteristika materiálu: Obsahuje oceľ, riziko prasknutia
Odporúčané opotrebiteľné diely: Železo s vysokým obsahom chrómu so zvýšenou húževnatosťou alebo mangánová oceľ pre väčšie kusy
Prečo Duma:
Rozumieme výzvam v oblasti recyklácie. Naše fúkacie tyče sú navrhnuté tak, aby vydržali občasné prešľapy bez katastrofického zlyhania.
Ponúkame tiež reverzné inžinierstvo pre zastarané alebo vlastné recyklačné zariadenia.
Medená a zlatá ruda
Tvrdosť: Stredná – vysoká (v závislosti od hostiteľskej horniny, zvyčajne 5–7 Mohs)
Charakteristika materiálu: Stredný až vysoký oter, premenlivý náraz, často spracovávaný vo veľkých tonážnych operáciách
Odporúčané opotrebiteľné diely: Mangánová oceľ (Mn18, Mn18Cr2) pre plášte a konkávy kužeľových drvičov; legovaná oceľ pre vysoko namáhané aplikácie
Uhlie a koks
Tvrdosť: Nízka (1–3 Mohs), ale v niektorých formách vysoko abrazívna
Charakteristika materiálu: Nízky náraz, mierny oder, často spracovávaný vo vysokovýkonných systémoch
Odporúčané opotrebiteľné diely: Mangánová oceľ (Mn13) pre kladivá a vložky; alebo cenovo optimalizovaná legovaná oceľ pre menej náročné profily
Prečo Duma
Príprava uhlia vyžaduje opotrebiteľné diely, ktoré vyvažujú odolnosť proti oderu s nákladovou efektívnosťou. Náš Mn13 poskytuje spoľahlivý výkon s vynikajúcou hodnotou.
Pre manipuláciu s koksom, kde je náraz minimálny, ale dochádza k oderu, odporúčame stredne chrómové železo alebo legovanú oceľ odolnú voči oderu, aby sa predĺžila životnosť medzi výmenami.
Ponúkame tiež prispôsobené návrhy pre kladivové drviče a valcové drviče používané pri spracovaní uhlia, čím sa zabezpečí konzistentná veľkosť častíc a skrátené prestoje.
Kroky spolupráce
Krok 1: Analyzujte svoj informačný kanál. (Je brúsny alebo má vysoký{2}}náraz?)
Krok 2: Skontrolujte model drviča. (Duma podporuje 4,{3}} vzory vrátane Terex, Trio a Kleemann.)
Krok 3: Poraďte sa s našimi inžiniermi. (Ponúkame analýzu opotrebenia a vlastný dizajn profilu zubov.)
FAQ
Otázka: Ako zistím, či potrebujem Mn18 alebo Mn22?
Odpoveď: Ak má váš materiál tvrdosť podľa Mohsa vyššiu ako 7 alebo je extrémne abrazívny, Mn22 poskytuje vyššiu rezervu opotrebenia a dlhšiu životnosť.
Otázka: Môže Duma vyrábať diely pre zastarané modely drvičov?
Odpoveď: Áno, prostredníctvom našej služby Reverse Engineering môžeme vytvoriť presné 3D modely z vašich opotrebovaných vzoriek alebo starých výkresov.
Otázka: Aký je typický dodací čas pre zákazkové objednávky materiálu?
Odpoveď: Štandardné skladové položky sa dodávajú za 7-10 dní, zatiaľ čo odliatky zo zliatiny na mieru zvyčajne vyžadujú 35-45 dní.