Aplikácie podľa typu materiálu > Riešenia na drvenie medenej a zlatej rudy

V celosvetovom meradle tvorí ťažba medi a zlata spolu dominantný podiel-trhu s opotrebiteľnými dielmi pre drviče veľkých formátov. Významní výrobcovia vrátane BHP, Rio Tinto, Barrick Gold a Newmont prevádzkujú viacriadkové drviace okruhy, v ktorých-náklady na výmenu plášťa a konkávnych plôch - merané počas životnosti bane - bežne prevyšujú pôvodné náklady na samotné drviče. Správny výber zliatiny a profilu vložky nie je detailom obstarávania; je to rozhodnutie o kontinuite výroby-.

DUMA konštruuje a vyrába plášte a konkávy kužeľových drvičov, opotrebiteľné dosky čeľusťových drvičov a otočné vložky drvičov špecificky kalibrované pre podmienky opotrebovania, s ktorými sa stretávame v obvodoch medenej a zlatej rudy. Každá dávka zliatiny je sledovateľná, každý profil je rozmerovo overený a každá vložka sa dodáva s úplnou metalografickou správou a certifikačnou správou o tvrdosti.

Získajte odporúčanie opotrebiteľného dielu pre váš drviaci okruh →

Porozumenie výzve Wear v drvení medenej a zlatej rudy

Telesá z medenej a zlatej rudy spôsobujú opotrebenie, ktoré sa výrazne líši od použitia drveného kameňa alebo kameniva. Pochopenie týchto charakteristík je základom pre správny výber opotrebiteľných dielov.

Tvrdosť hostiteľskej horniny a obsah oxidu kremičitého.

Porfýrové medené ložiská -, ktoré predstavujú zhruba 60 % svetovej produkcie medi (USGS, 2023) -, sa zvyčajne nachádzajú v granodiorite, kremennom monzonite alebo príbuzných felzických intruzívnych horninách s tvrdosťou podľa Mohsa 6–7 a obsahom oxidu kremičitého 60–70 %. Táto kombinácia spôsobuje silné abrazívne opotrebenie na drvených povrchoch a rýchlo eroduje profily vložiek, ak druhy zliatiny nie sú prispôsobené špecifickému typu rudy. Zlaté rudy nachádzajúce sa v zelených kamenných pásoch alebo v skarnových formáciách predstavujú podobné výzvy, často s dodatočnými kompetenčnými variáciami medzi zónami rudy a odpadových hornín.

Vysoká{0}}tonáž, nepretržitá prevádzka.

Na rozdiel od drvičov v lomoch, ktoré môžu bežať 10 až 14 hodín denne, koncentrátorové-drviče v prevádzkach s meďou a zlatom zvyčajne bežia 20+ hodín denne, 360+ dní v roku. Vložka, ktorá môže v lome vydržať tri mesiace, sa môže opotrebovať-do 4 až 6 týždňov vo vysokovýkonnom medenom okruhu - alebo rýchlejšie, ak je podávanie nekontrolované.

Variabilná tvrdosť podávania.

Otvorená ťažba{0}} poskytuje drvič, ktorý mieša čerstvú rudu, čiastočne zvetranú horninu a príležitostné vniknutia odpadu v rámci rovnakého vzoru výbuchu. Táto variabilita vytvára striedavé požiadavky na náraz a oder na povrch vložky v rámci tej istej pracovnej zmeny. Zliatiny, ktoré majú optimálny výkon za stabilných podmienok oderu, môžu prasknúť alebo prasknúť pri náhlych silných{3}}vplyvoch z kompetentnej, blokovej odpadovej horniny.

Veľká veľkosť krmiva v primárnom štádiu.

Primárne rotačné drviče na veľkých medených baniach prijímajú krmivo do 1500 mm a viac. V tomto meradle samotné odliatky vložky patria medzi najväčšie opotrebiteľné diely v priemyselnom použití - jednotlivé konkávne segmenty môžu vážiť 2 000 – 5 000 kg -, čo znamená, že rozmerová presnosť a integrita odliatku sú kritické. Chyba odliatku, ktorá spôsobuje predčasné zlyhanie v krúživom konkávnom segmente, spôsobuje problém s cenou dielov a viac{10}}odstávku.

Koncentrátory medenej a zlatej rudy univerzálne používajú viacstupňové drviace obvody. Štandardná konfigurácia pri veľkých-prevádzkach má tri stupne: primárny otočný → sekundárny kužeľový drvič → terciárny kužeľový drvič, po ktorom niekedy nasleduje vysokotlakový mlecí valec (HPGR) alebo dodatočný kužeľový stupeň. Menšie operácie a haldy{5}}projekty vylúhujúce zlato často používajú dvoj-stupňový obvod čeľuste + kužeľ. Každý stupeň má odlišné požiadavky na opotrebiteľné diely.

Primárny stupeň - Kruhový drvič

Veľké medené a zlaté bane takmer výlučne používajú na primárne drvenie rotačné drviče, a to vzhľadom na ich vynikajúcu kapacitu (3 000 – 10,000+ t/h), toleranciu pre veľké veľkosti podávania a vhodnosť na nepretržitú prevádzku s vyklápacím-vozikom alebo odstavným{5}}nakladačom. Primárny spotrebný materiál na opotrebenie súplášť(rotujúci vnútorný člen) akonkávne segmenty(pevné vložky vonkajšieho krúžku, zvyčajne dodávané vo viacerých segmentoch na krúžok).

Primárne otočné vložky pracujú v režime prevažne tlakového opotrebenia, ale už samotná miera privádzaného materiálu prináša značné nárazové zaťaženie pri vstupnom otvore. Priemyselný konsenzus pre zliatinu primárnej otočnej vložky v operáciách s meďou a zlatom je takýMn18Cr2 (austenitická mangánová oceľ s 18 % mangánu a 2 % chrómu). Táto trieda poskytuje pracovné-spevnenie nevyhnutné na manipuláciu s veľkým-nárazovým posuvom -. Povrchová tvrdosť sa zvyšuje z približne HB200 pri inštalácii na HB{5}} pri prevádzkovom náraze -, zatiaľ čo prídavok chrómu zlepšuje odolnosť voči abrazívnemu opotrebeniu spôsobenému vysokým-horkými minerálmi oxidu kremičitého18 v porovnaní s obyčajným M.

Pre operácie spracúvajúce obzvlášť tvrdé,-kremičité rudy (SiO₂ > 65 %),Mn22Cr2poskytuje dodatočnú rezervu opotrebenia prostredníctvom vyššieho obsahu mangánu, ktorý prehlbuje pracovne{0}}vytvrdenú povrchovú vrstvu, za cenu mierne zvýšenej náchylnosti na opracovanie-skrehnutia pri vytvrdzovaní v oblastiach s nízkym-nárazom komory. Výber medzi Mn18Cr2 a Mn22Cr2 by sa mal riadiť skutočnými údajmi o rýchlosti opotrebenia zo špecifického ložiska.

Odporúčané produkty DUMA pre primárne krúživé drvenie:

• Horný plášť krúživého drviča
• Opotrebiteľné diely banského otočného drviča

Horný plášť krúživého drviča

Opotrebiteľné diely banského otočného drviča

Kužeľový drvič sekundárneho stupňa - (primárne odporúčanie)

Sekundárne kužeľové drviče prijímajú produkt z primárneho otočného valca (zvyčajne 100 – 300 mm) a redukujú ho na produkt s priemerom 30 – 80 mm, ktorý je vhodný na terciárne drvenie alebo v niektorých zlatých operáciách na priamy guľový mlyn. Tento stupeň beží vyššou rýchlosťou a užším nastavením na uzavretej{5}}strane ako primárny, čím sa vytvára profil opotrebovania, ktorý kombinuje nepretržité odieranie po celom povrchu vložky s miernym nárazovým zaťažením.

Plášť kužeľového drviča a konkávna časť (vložka misy) sú v tomto štádiu hlavnými položkami opotrebovania a správny výber profilu - hrubej, strednej alebo jemnej dutiny - je rovnako dôležitý ako trieda zliatiny pre životnosť opotrebenia a kontrolu veľkosti produktu. Na sekundárne drvenie medenej a zlatej rudy,Mn18Cr2zostáva štandardným odporúčaním pre väčšinu druhov rúd, čím sa vyrovnáva pracovný-výkon kalenia s odolnosťou proti oderu. Pri prevádzkach, kde je obsah oxidu kremičitého v rudách trvalo nad 65 – 70 %, alebo kde je krmivo obzvlášť kompetentné a blokové,Mn18Cr2 s optimalizovanou distribúciou karbidu chrómu(dosiahnuté riadenou rýchlosťou ochladzovania počas tepelného spracovania) poskytuje zlepšenú povrchovú odolnosť proti oderu bez obetovania húževnatosti jadra.

Výber profilu vložkyv prípade medenej rudy by sekundárne drvenie malo uprednostňovať stredný alebo hrubý profil dutín, aby sa predišlo zhlukovaniu jemných častíc - medená ruda často vytvára značné jemné častice v sekundárnom štádiu v dôsledku relatívne mäkkých sulfidových minerálov v matrici a komorové balenie urýchľuje opotrebovanie a znižuje výkon.

Odporúčané produkty DUMA pre sekundárne kužeľové drvenie:

• Plášťové vložky
• Konkávne a misky vložky
• Vložka plášťa a misy pre kužeľový drvič Metso
• Náhradné diely Sandvik Crusher
• OEM náhradné diely drviča
• GP300 plášťová konkávna vložka misky
• Vložky drviča

 

Kužeľový drvič terciárneho stupňa -

Terciárne kužeľové drviče fungujú pri tesne uzavretej{0}}strane (zvyčajne 8 – 20 mm) a vysokom cirkulačnom zaťažení, s jemným profilom dutiny a vysokou rýchlosťou otáčania. V tejto fáze dominuje obrusovanie nad nárazom na celom povrchu vložky a pracovné-tvrdnutie povrchu mangánovej ocele je rozhodujúce pre životnosť vložky. Vzor opotrebovania je typicky rovnomerný v paralelnej zóne a spodnom plášti, čím sa odlišuje od viac lokalizovaného opotrebovania pozorovaného v primárnom štádiu.

Pre terciárne drvenie v medených a zlatých okruhoch je výber medziMn18Cr2aMn22Cr2by sa mali riadiť údajmi o priepustnosti. Tam, kde vysoký obsah jemných častíc v cirkulujúcej záťaži potláča frekvenciu nárazov, je výhodou vyššia pracovná-kapacita vytvrdzovania Mn22Cr2. Pre operácie s hrubším, kompetentnejším terciárnym krmivom (bežné v okruhoch so zlatou rudou, kde sú špecifikácie krmiva pre guľový mlyn hrubšie), Mn18Cr2 poskytuje rezervu húževnatosti potrebnú na zvládnutie príležitostných nadmerných rozmerov. Vložky DUMA TiC (karbid titánu) predstavujú prémiovú možnosť pre terciárne stupne s extrémne vysokým obsahom oxidu kremičitého a oteru, poskytujúce keramické-opotrebné povrchy, kde je prvoradá odolnosť voči oderu.

Odporúčané produkty DUMA pre terciárne kužeľové drvenie:

• Vložka a konkávna vložka z karbidu titánu (TiC).
• Vysoko{0}}kvalitné opotrebiteľné a náhradné diely pre kužeľové drviče
• Diely mangánového drviča
• Oceľový odlievací plášť a konkávny

 

 

 

 

 

Primárny stupeň pre menšie prevádzky - Čeľusťový drvič

Mladšie ťažobné operácie zlata, haldy{0}}vyluhujú medené projekty a mýtne{1}}spracovateľské zariadenia často používajú čeľusťové drviče ako primárnu fázu drvenia vzhľadom na ich nižšie kapitálové náklady, jednoduchšiu údržbu a vhodnosť pre menšie výkonové rozsahy (200 – 1 500 t/h). Čeľusťové drviče sú bežné aj na odľahlých miestach, kde je inštalácia a údržba kruhových drvičov nepraktická.

Na drvenie čeľustí tvrdej-kamennej zlatej rudy a medenej rudy,čeľuste vyrobené z Mn18Cr2sú štandardné odporúčania. Vratné stláčanie čeľusťového drviča generuje intenzívne nárazové špičky pri manipulácii s kompetentnou blokovou rudou - primárnym spôsobom zlyhania čeľusťových dosiek v tejto aplikácii je praskanie v ťahu v dôsledku nárazu, nie abrazívne opotrebenie povrchu. Vďaka vynikajúcej vyváženosti húževnatosti Mn18Cr2-k-tvrdosti je v tomto kontexte podstatne spoľahlivejší ako železo s vysokým-chrómom. Lícne platničky (bočné vložky) by sa mali nahradiť súčasne s čeľusťovými platňami, aby sa zachovala konzistentná geometria komory.

Pre čeľusťové drviče spracovávajúce zlatú rudu s vysokým obsahom kremenných žíl (mineralizácia SiO₂ ako primárna hlušina),čeľuste s vlnitým{0}}profilom alebo vlnitým profilomzlepšiť priľnavosť materiálu a znížiť odieranie povrchu platní v porovnaní s plochými -profilovými platňami, čím sa predĺžia intervaly výmeny v režimoch opotrebovania, v ktorých dominuje opotrebenie{1}}.

Odporúčané produkty DUMA pre stupeň drvenia čeľustí:

• Vložky čeľusťového drviča
• Časti čeľusťového drviča – Pevná čeľusťová doska
• Časť banského čeľusťového drviča (kompatibilné Sandvik JM/CJ)
• Opotrebovateľný diel C160 (kompatibilný so sériou Metso C)
• Lícne dosky a bočné obkladové dosky

Nasledujúce zhrnutie odráža konsenzus priemyslu medzi hlavnými výrobcami ťažobných zariadení a metalurgickým výskumom vrátane usmernení zosúladených s normami Spoločnosti pre baníctvo, hutníctvo a prieskum (SME) a ​​publikovaného výskumu opotrebenia od inštitúcií vrátane Julius Kruttschnitt Mineral Research Center (JKMRC):

• Princíp výberu kľúča:V aplikáciách s medenou a zlatou rudou nikdy nevyberajte zliatinu výstelky len na základe tvrdosti. Pracovná-kapacita austenitickej mangánovej ocele - jej schopnosť progresívne tvrdnúť z HB200 na HB500+ pri prevádzkovom náraze - je to, čo ju odlišuje od tvrdších, ale krehkých alternatív. Vložka, ktorá sa odštiepi alebo praskne pri neočakávaných nárazoch, spôsobí vypnutie; vložka, ktorá sa predvídateľne nosí, vytvára plánovanú zmenu-plánu.

Operácie drvenia medenej a zlatej rudy prebiehajú s malými maržami meranými v nákladoch na tonu spracovanej rudy. Správna špecifikácia opotrebiteľných dielov - správna zliatina, správny profil, správna inštalácia - priamo znižuje tieto náklady. Nesprávna špecifikácia spôsobuje núdzové vypnutie v najhoršom možnom čase.

Technický tím spoločnosti DUMA je k dispozícii na preskúmanie vašich špecifických vlastností rudy, modelov drvičov a aktuálnych intervalov{0}}výmeny, aby odporučil kombináciu zliatiny a profilu, ktorá zabezpečí najnižšie celkové náklady na tonu vašej prevádzky.

Kontaktujte DUMA a požiadajte o konzultáciu o opotrebovaných dieloch z medenej a zlatej rudy →