Lícne dosky a bočné obkladové dosky
Lícne dosky čeľusťového drviča a bočné obkladové dosky sú poslednou líniou obrany medzi abrazívnym podávacím kameňom a oceľovým rámom vášho drviča. Keď vložka zlyhá, náklady na opravu môžu presiahnuť náklady na desať sád vložiek. Duma Machinery vyrába presné-liate lícne dosky v triedach Mn13, Mn18 a Mn22 s povinnou PT kontrolou každej šarže – navrhnuté pre čeľusťové drviče Metso, Sandvik, Terex a Kleemann. Výmena OEM, reverzné inžinierstvo z opotrebovaných vzoriek a malé skúšobné objednávky sú akceptované.
Čo sú lícne dosky čeľusťového drviča a bočné obkladové dosky?
Lícne dosky drviča čeľustí – nazývané aj bočné krycie dosky alebo bočné ochranné dosky – sú panely odolné proti opotrebeniu- namontované na vnútorných bočných stenách drviacej komory medzi pevnou čeľusťou a výkyvnou čeľusťou. Ich funkcia je dvojaká: po prvé, absorbujú bočný náraz a oder od kŕmnej horniny; po druhé, chránia hlavný rám drviča pred priamym kontaktom materiálu.
Keď sa lícna doska opotrebuje, skalné častice začnú prenikať do samotného rámu. Na rozdiel od výmeny vložky (plánovaná údržba), oprava rámu vyžaduje, aby bol stroj niekoľko týždňov vypnutý a často stojí 10 až 20-krát viac ako sada nových vložiek. To je dôvod, prečo výber materiálu, presná geometria odlievania a konzistentné tepelné spracovanie nie sú voliteľné – priamo určujú vaše prevádzkové náklady na tonu.
Duma Machinery vyrába lícnice z vysoko-mangánových ocelí (Mn13, Mn18, Mn22) a vylepšených chrómových{4}}zliatin, odliatych tak, aby presne zodpovedali geometrii inštalácie Metso, Sandvik, Terex, Kleemann a ďalších hlavných značiek čeľusťových drvičov.
Špecifikácie lícnice a bočnej vložky
| Parameter | Štandardný rozsah |
|---|---|
| Stupeň materiálu | Mn13Cr2 / Mn18Cr2 / Mn22Cr2 |
| Počiatočná tvrdosť (ako-dodaná) | HB 200–230 |
| Pracovná{0}}Tvrdosť povrchu | HB 450 – 550+ |
| Obsah uhlíka | 1.0%–1.4% |
| Obsah mangánu | 13%–22% |
| Obsah Chromium | 1.5%–2.5% |
| Rozsah hmotnosti | 5 kg – 800 kg na kus |
| Tepelné spracovanie | Tvrdenie vodou / žíhanie v roztoku (riadené mikropočítačom-) |
| Kompatibilné značky | Metso, Sandvik, Terex, Kleemann, Powerscreen, Telsmith, Trio |
| Dodacia lehota (štandardné vzory) | 7-10 dní |
| Dodacia lehota (vlastné castingy) | 35-45 dní |
| MOQ | 1 kus (prijímajú sa skúšobné objednávky) |
| Inšpekcia | PT (kvapalný penetrant), tvrdosť, rozmerový, metalografický |
Dodávame typy lícnic a bočných vložiek
Liace čeľusťový drvič vložky bočných dosiek
Odliaty Mn18Cr2 alebo Mn22Cr2 pre primárne drvenie. Ide o najhrubšie a najťažšie profily vložiek v našom sortimente, navrhnuté pre veľkoformátové čeľusťové drviče, kde veľkosti posuvu pravidelne presahujú 600 mm. Kompatibilné s Metso C140, C160, C200 a ekvivalentnými strojmi.
Horné bočné obkladové dosky čeľusťového drviča
Horná vložka sedí na vstupnom bode materiálu a absorbuje počiatočnú kinetickú energiu prichádzajúcej horniny. Štandardne ich odlievame do Mn18Cr2, pričom Mn22Cr2 je k dispozícii pre aplikácie železnej rudy a tvrdého čadiča. Presné priliehanie k hornej hrane rámu je povinné, aby sa zabránilo premosteniu materiálu.
Spodné bočné ochranné dosky čeľusťového drviča
Spodná vložka sa nachádza v zóne s najvyšším{0}}tlakom drviacej komory – tam, kde je materiál najviac obmedzený a dosahuje vrchol sily. Zosilňujeme hrúbku steny dolných vložiek o 8 – 12 % v porovnaní s hornými vložkami a aplikujeme krok{4}}vytvrdzovanie vodou zohrievaním, aby sme zabezpečili štrukturálnu integritu počas celého cyklu opotrebovania.
Súpravy horných a dolných lícnych tanierov
Pre zákazníkov, ktorí vymieňajú obe vložky súčasne, Duma dodáva zhodné súpravy dimenzované a vážené ako pár. Zosúladené sady eliminujú asymetrické zaťaženie rámu a zaisťujú vyvážené opotrebovanie – predlžujú celkovú životnosť rámu a skracujú čas inštalácie na-sadu.
Aplikácia lícnych dosiek a bočných vložiek čeľusťového drviča
Ťažba tvrdých skál (žula, čadič, kremenec)
Tieto materiály vytvárajú vysokú povrchovú abráziu. Výstelky Mn18Cr2-rýchlo tvrdnú pôsobením škrabania hranatej horniny a dosahujú HB 500+ počas prvých prevádzkových hodín. Odporúča sa pre primárne čeľusťové drviče v žulových lomoch a v otvorených-baňach na tvrdé skaly.
Spracovanie železnej rudy a železných kovov
Príkrmy železnej rudy kombinujú silný náraz s miernym odieraním. Mn22Cr2 poskytuje vynikajúcu húževnatosť pri silných vibráciách primárneho-stupňa. Krokový{5}}proces ochladzovania zohrievaním spoločnosti Duma zaisťuje, že austenitická matrica zostáva stabilná aj v-nulových prevádzkových prostrediach.
Ťažba vápenca a dolomitu
Mäkšie materiály vyžadujú rovnováhu medzi odolnosťou proti opotrebovaniu a nákladovou efektívnosťou. Mn13Cr2 je naše štandardné odporúčanie pre vápenec, ktorý poskytuje prijateľnú životnosť vložky bez zvýšenia materiálových nákladov vyšších-tried mangánu.
Agregátne a recyklačné závody
Betónový a asfaltový odpad z demolácií často obsahuje zabudovanú oceľovú výstuž alebo drôt, čo spôsobuje extrémne bodové{0}}zaťaženie vložiek. Dodávame Mn18Cr2 so zvýšeným obsahom chrómu pre recyklačné aplikácie, čím sa zlepšuje odolnosť voči náhlym lokalizovaným nárazom.
Primárne drvenie cementárne
Vápencové-krmivá v cementárňach sú veľkoobjemové a nepretržité{2}}využitie. Duma odporúča spárované súpravy v plánovanom intervale výmeny každých 800 – 1 200 prevádzkových hodín v závislosti od tvrdosti podávania a výkonu drviča.
Spracovanie uhlia a nerastov
Podávacie materiály s nízkym-odieraním umožňujú dlhšie výmenné cykly. Mn13Cr2 je pre tieto aplikácie nákladovo-efektívne s voliteľným vylepšením Mn18Cr2, ak je kŕmny materiál zmiešaný alebo obsahuje tvrdé inklúzie.
Prečo si vybrať Duma ako dodávateľa lícenky a bočnej vložky?
Priama zlieváreň – žiadne obchodné prirážky
Duma nie je obchodná spoločnosť. Prevádzkujeme vlastnú integrovanú zlievareň s rozlohou 42 000 m² v provincii Jiangxi v Číne, ktorá pokrýva odlievanie, tepelné spracovanie, obrábanie a kontrolu kvality pod jednou strechou. Každá cena, ktorú dostanete, je priamo z výroby-, bez vstavaných provízií za sprostredkovateľa.
4,000+ Overené vzory prispôsobenia
Naša knižnica vzorov pokrýva série Metso C{0}} (C80 až C200), Sandvik JM a CJ Series, Terex Finlay a Pegson, Kleemann MC a MR Series, Powerscreen, Telsmith, Trio a ďalšie regionálne značky. Väčšina štandardných objednávok môže začať s výrobou bez vývoja nového vzoru, čo priamo znižuje váš čas a náklady.
Povinná kontrola PT každej šarže
Povrchové mikro-trhliny sú jedinou najčastejšou príčinou predčasného zlyhania vložky v teréne. Na rozdiel od mnohých dodávateľov, ktorí vykonávajú PT ako voliteľný alebo náhodný{2}}kontrolný postup, Duma pred odoslaním podrobuje 100 % všetkých lícnych platničiek a bočných vložiek Testovaniu penetrácie tekutín. Správy o kontrole PT sú súčasťou štandardnej dokumentácie.
Krok-Ohrievanie vody s tvrdením – nielen „zahrievanie a uhasenie“
Štandardné kalenie aplikuje rýchle zmeny teploty rovnomerne na celý odliatok. V prípade hrubých lícnych dosiek to vytvára teplotný rozdiel medzi jadrom a povrchom, čo vytvára vnútorné tepelné napätie, ktoré sa prejavuje ako mikro-trhliny počas prvých 200 prevádzkových hodín. Krokový-protokol ohrievania spoločnosti Duma – riadený pecou riadenou mikropočítačom- – uvádza teplotu jadra a povrchu do rovnováhy pred ochladením, čím sa eliminuje tento spôsob zlyhania. Výsledok: konzistentná austenitická štruktúra v celom priereze-.
Certifikovaný systém kvality ISO 9001:2015
Každá výrobná fáza – od vstupnej kontroly surovín až po finálnu kontrolu rozmerov – sa riadi naším certifikovaným systémom manažérstva kvality ISO 9001:2015. Ku každej šarži je priložený materiálový certifikát, protokol o rozmerovej kontrole, protokol o tvrdosti, krivka tepelného spracovania a metalografický protokol. Tieto dokumenty sú k dispozícii na požiadanie a poskytujú technickú sledovateľnosť, ktorú vyžaduje väčšina oddelení obstarávania.
OEM, ODM a schopnosť spätného inžinierstva
Zákazníci, ktorí nemajú originálne výkresy, môžu poslať opotrebované vzorky alebo číslo dielu. Náš inžiniersky tím využíva 3D skenovanie a koordinačné meranie na rekonštrukciu pôvodnej geometrie, identifikáciu zón opotrebovania a optimalizáciu hrúbky steny tam, kde je to potrebné. Ak máte výkresy, postupujeme podľa nich presne. Pre zákazníkov distribútorov je k dispozícii dodávka OEM s vašou značkou a balením.
Ako vyrábame lícnice a bočné vložky
Krok 1 – Kontrola surovín
Prichádzajúca zliatina-mangánovej ocele sa pred vstupom do výroby testuje na chemické zloženie pomocou spektrálnej analýzy. Dávky, ktoré nespĺňajú požiadavky ASTM A128 alebo GB/T 13932, sú pri príjme odmietnuté.
Krok 2 — Zhoda vzorov a príprava formy
Pri štandardných objednávkach porovnávame váš model drviča a rozmery rámu s našou 4000+ knižnicou vzorov. Pre nové alebo -štandardné modely pripravíme nový vzor na odlievanie do piesku alebo formu na odlievanie stratenej peny na základe výkresov alebo naskenovaných vzoriek.
Krok 3 – Odlievanie
Roztavená vysoko-mangánová oceľ sa odlieva pri presne kontrolovanej teplote. Používame odlievanie do piesku (pre štandardné profily) aj odlievanie do stratenej peny (pre zložité geometrie). Po naliatí- sa odliatky nechajú vychladnúť za kontrolovaných podmienok, aby sa minimalizovalo zvyškové napätie.
Krok 4 – Krok-Túženie ohrevom vody
Odliatky sa vkladajú do našej pece riadenej mikropočítačom-a zohrievajú sa na teplotu pomocou odstupňovaného vykurovacieho profilu. Keď jadro a povrch dosiahnu tepelnú rovnováhu pri cieľovej austenitizačnej teplote (zvyčajne 1 050 stupňov – 1 100 stupňov), odliatok sa prenesie do veľkoobjemovej vodnej nádrže s vysokým-obehovým čerpadlom. Nútená cirkulácia vody zaisťuje rýchle a rovnomerné kalenie v celom priereze-.
Krok 5 — Presné obrábanie
Kontaktné povrchy – tie, ktoré zapadajú do rámu drviča – sú opracované podľa špecifikovaných rozmerových tolerancií. To zaisťuje zapustenú inštaláciu a eliminuje medzery, ktoré umožňujú prenikanie materiálu. Zodpovedáme montážnym toleranciám rámov Metso, Sandvik a iných OEM.
Krok 6 – Úplná kontrola
Každý odliatok prechádza: testovaním tvrdosti (overenie HB), rozmerovou kontrolou (súradnicové meranie), metalografickou skúškou (potvrdzujúcou absenciu karbidovej siete) a PT kontrolou (integrita povrchu). Nezhodné súčiastky sa neposielajú – sú zošrotované a prepracované.
Krok 7 – Dokumentácia a odoslanie
Každá objednávka sa dodáva s úplnou technickou dokumentáciou: certifikát materiálu, správy o kontrole, krivka tepelného spracovania a zoznam balenia. Exportné balenie je námorná{1}}náklad, ktorý je určený pre globálnu prepravu.
Ako si objednať vlastné lícnice a bočné vložky od spoločnosti Duma
Krok 1 — Pošlite svoj dopyt
Uveďte model drviča, značku, číslo dielu alebo pripojte nákres či fotografiu opotrebovanej vložky. Ak nemáte žiadnu dokumentáciu, náš tím vás môže previesť procesom merania.
1
>>
Krok 2 – Prijatie{1}}priame cenovej ponuky od továrne do 24 hodín
Naši obchodní technici potvrdzujú zhodu so vzorom, odporúčanie akosti materiálu a cenu. Dodacia lehota a možnosti dopravy (FOB, CIF, EXW) sú zahrnuté v cenovej ponuke.
2
>>
Krok 3 — Potvrdenie objednávky a začiatok výroby
Pre štandardné vzory: výroba začína okamžite. Pre vlastné vzory: technická kontrola a príprava formy trvá 3–5 dní pred odlievaním.
3
>>
Krok 4 – Kontrola a odoslanie
Po úplnej kontrole QC je vaša objednávka zabalená a odoslaná. Poskytujeme sledovacie číslo, kontrolné správy a všetku exportnú dokumentáciu.
4
>>
Krok 5 – Po-podpore predaja
Náš technický tím je po doručení k dispozícii. Ak máte otázky týkajúce sa inštalácie alebo akékoľvek problémy s kvalitou, kontaktujte nás prostredníctvom e-mailu alebo WhatsApp. Na chyby odliatku sa vzťahuje 12-mesačná záruka.
5
Naša továreň a vybavenie
Výrobný závod spoločnosti Duma Machinery pokrýva viac ako 42 000 m² v okrese Yushan, provincia Ťiang-si, Čína. Ide o účel-vybudovanú integrovanú zlievareň zriadenú s cieľom slúžiť globálnym zákazníkom v oblasti ťažby a dobývania. Toto nie je obchodná operácia; každý krok výrobného procesu prebieha-na mieste.
Schopnosť továrne na prvý pohľad:
- Zavedené: viac ako 15 rokov vo výrobe odliatkov pre opotrebiteľné diely drvičov
- Celková plocha zariadenia: 42 000 m² (zlieváreň, tepelné spracovanie, obrábanie, kontrola a skladovanie)
- Mesačný výstup: 1,000+ metrických ton
- Ročná výstupná kapacita: 10,000+ metrických ton
- Knižnica vzorov: 4,000+ formy a vzory pre svetové značky drvičov
- Pracovná sila: 200+ zamestnancov vrátane špecializovaných tímov pre strojárstvo, metalurgiu a kontrolu kvality
- Dosah exportu: zákazníci v Austrálii, Južnej Afrike, Čile, USA, juhovýchodnej Ázii a v 30+ krajinách
- Kľúčové vybavenie: mikropočítačom-riadené pece na tepelné spracovanie, veľkoobjemové nádrže na ochladzovanie vody s čerpadlami s núteným obehom, súradnicové meracie stroje, spektrálne analyzátory, metalografické mikroskopy, testovacie zariadenia UT (ultrazvukové), MT (magnetické častice) a PT (prenikanie tekutín)
Vítame návštevy továrne. Zákazníkom, ktorí chcú skontrolovať náš výrobný proces a systémy kvality, odporúčame, aby si naplánovali návštevu nášho zariadenia Jiangxi.
Certifikácie a kontrola kvality
Duma Machinery držíISO 9001:2015certifikácia pokrývajúca celý výrobný proces od vstupnej kontroly materiálu až po finálnu zásielku.
Štandardná kvalita dokumentácie na objednávku:
- Certifikát chemického zloženia (spektrálna analýza)
- Správa o skúške tvrdosti
- Správa o rozmerovej kontrole
- Krivka tepelného spracovania
- Správa z metalografickej skúšky
- Správa o kontrole PT
- Baliaci list a prepravné dokumenty
Náš proces metalografickej kontroly vyhovujeASTM A128aGB/T 13932štandardy pre odliatky-z ocele s vysokým obsahom mangánu. Neprítomnosť karbidovej siete v austenitickej matrici sa overuje pod mikroskopom s vysokým-zväčšením pre každú výrobnú dávku.
Prispôsobenie zliatiny vašej aplikácii
| Kŕmny materiál | Odporúčaný stupeň | Dôvod |
|---|---|---|
| Žula/Kvarcit | Mn18Cr2 | Vysoká abrázia; rýchle pracovné-tvrdnutie na HB 500+ |
| Železná ruda (primárna fáza) | Mn22Cr2 | Vysoký vplyv; vynikajúca húževnatosť pri násilnom zaťažení |
| Vápenec / Dolomit | Mn13Cr2 | Mierna abrázia; najlepšia{0}}hospodárnosť |
| Recyklácia betónu / C&D | Mn18Cr2 (zvýšený Cr) | Zmiešaný náraz vrátane výstuže; zlepšená odolnosť proti bodovému-zaťaženiu |
| Čadič | Mn18Cr2 alebo Mn22Cr2 | Tvrdé a husté; základné{0}}tvrdenie |
| Uhlie / minerálna ruda (mäkká) | Mn13Cr2 | Nízka abrázia; dlhšie výmenné cykly |
Často kladené otázky týkajúce sa lícnych dosiek a bočných obkladových dosiek
Otázka: Ako sa tiež nazývajú lícne platničky?
Odpoveď: Lícne platne sa tiež označujú ako bočné krycie platne, bočné ochranné platne alebo bočné vložky drviča čeľustí. Všetky tieto výrazy popisujú rovnaký komponent: panely odolné proti opotrebeniu- namontované na vnútorných bočných stenách drviacej komory na ochranu hlavného rámu.
Otázka: Aký druh mangánu by som mal použiť na drvenie žuly?
Odpoveď: Mn18Cr2 je štandardné odporúčanie pre žulu a iné-tvrdé horniny s vysokou abráziou. Vyšší obsah mangánu poskytuje pracovný-potenciál vytvrdzovania potrebný na dosiahnutie HB 500+ pri náraze, ktorý je potrebný na to, aby odolal škrabaniu hranatého vstupného materiálu. Pre extrémne tvrdú alebo hustú žulu je alternatívou Mn22Cr2.
Otázka: Aký je rozdiel medzi Mn13, Mn18 a Mn22?
Odpoveď: Číslo sa vzťahuje na približný obsah mangánu v percentách. Vyšší obsah mangánu zvyšuje schopnosť materiálu pracovať-spevniť pri náraze, čím sa počas prevádzky dosiahne vyššia tvrdosť povrchu, ale tiež ovplyvňuje počiatočné náklady. Mn13Cr2 je vhodný na mäkké-až-stredné odieranie. Mn18Cr2 pokrýva väčšinu hardrockových aplikácií. Mn22Cr2 je vyhradený pre-najväčší vplyv primárneho drvenia, ako je železná ruda a veľké{14}}primárne drviče.
Otázka: Čo je to pracovné-tvrdnutie a prečo je to dôležité pre lícenky?
Odpoveď: Pracovné-kalenie (deformačné-kalenie) je proces, ktorým vysoko-mangánová oceľ zvyšuje svoju povrchovú tvrdosť, keď je vystavená opakovanému nárazu. Správne vyrobená lícnica Mn18Cr2 začína približne na HB 200 – 230 pri dodaní-a počas prevádzky môže dosiahnuť HB 450 – 550. To znamená, že vložka sa stáva tvrdšou a odolnejšou proti oderu,{12}}ako sa používa, čo je kľúčová výhoda oproti materiálom s pevnou{13}}tvrdosťou.
Otázka: Prečo niektoré lícne platničky praskajú na začiatku prevádzky?
Odpoveď: Najbežnejšie príčiny sú: (1) mikro-trhliny prítomné v čase inštalácie (zistiteľné PT kontrolou), (2) nedostatočné tepelné spracovanie – najmä nerovnomerné ochladzovanie hrubých odliatkov – ktoré vytvára vnútorné tepelné napätie a (3) nesprávny výber zliatiny pre vstupný materiál. Duma rieši všetky tri prostredníctvom povinnej PT inšpekcie, krokového-tvrdnutia ohrievacej vody a odporúčaní pre konkrétne aplikácie-zliatiny.
Otázka: Ako zabránim uvoľneniu lícnych plátkov počas prevádzky?
Odpoveď: Počas prvých 2 až 4 hodín prevádzky pri zaťažení znova dotiahnite všetky upevňovacie skrutky. Keď mangánová oceľ-tvrdne a prilieha k rámu, napätie skrutiek prirodzene klesá. Pred inštaláciou sa tiež uistite, že kontaktné povrchy rámu sú dôkladne očistené od prachu, hrdze a starého materiálu vložky – akékoľvek nečistoty vytvárajú medzeru, ktorá umožňuje, aby sa vložka pri náraze pohybovala.
Otázka: Kedy by som si mal vymeniť lícne platničky?
Odpoveď: Vložky vymeňte, keď opotrebovanie dosiahne približne 80 % pôvodnej hrúbky materiálu alebo keď sa účinnosť drvenia viditeľne zníži. Pokračovaním za tento bod riskujete vystavenie rámu priamemu kontaktu s kameňmi, čo spôsobuje výrazne drahšie škody. Duma môže dodať zhodné horné a spodné súpravy podľa plánovaného plánu výmeny, ak poskytnete svoje prevádzkové hodiny a údaje o priepustnosti.
Otázka: Môžete vyrábať lícnice, ak nemám originálne výkresy?
A: Áno. Môžete nám poslať vzorku opotrebovanej vložky, model a značku drviča alebo číslo dielu. Náš inžiniersky tím využíva 3D skenovanie a súradnicové meranie na rekonštrukciu geometrie. Ak máte výkres, dodržiavame ho presne podľa tolerancií OEM.
Otázka: Ako overím kvalitu lícnice pred zadaním veľkej objednávky?
Odpoveď: Požiadajte o skúšobnú objednávku 1–2 kusov na testovanie inštalácie. Duma prijíma skúšobné objednávky bez požiadavky na minimálne množstvo. Poskytujeme tiež úplnú dokumentáciu o kontrole – správu o PT, certifikát o tvrdosti, správu o rozmeroch a metalografickú správu – takže si môžete overiť kvalitu prostredníctvom vlastného procesu kontroly kvality predtým, ako sa zaviažete k objemu.
Otázka: Sú vaše lícnice kompatibilné s OEM čeľusťovými drvičmi od Metso a Sandvik?
A: Áno. Duma spravuje knižnicu viac ako 4 000 vzorov pre hlavné svetové značky vrátane Metso, Sandvik, Terex, Kleemann, Powerscreen, Telsmith a Trio. Naše opracované kontaktné povrchy zodpovedajú inštalačným toleranciám OEM, aby zaistili lícovanie a eliminovali medzery vniknuté do materiálu.
Otázka: Aký je váš čas doručenia?
Odpoveď: Pre štandardné vzory už v našej knižnici: 7–10 dní. Pre vlastné odliatky alebo nové modely: 35–45 dní vrátane vývoja modelu, odlievania, tepelného spracovania, úplnej kontroly a balenia.
Otázka: Aké je minimálne množstvo objednávky?
Odpoveď: Duma prijíma skúšobné objednávky 1 kusu na účely overenia kvality. Pre paušálne alebo opakované objednávky nie je stanovené žiadne minimum. Objemové ceny sú k dispozícii pre objednávky nad určitými prahovými hodnotami – kontaktujte nás pre cenovú ponuku.
Otázka: Aké prepravné podmienky ponúkate?
Odpoveď: Podporujeme podmienky FOB (Nanchang/Shanghai), CIF a EXW. Na požiadanie je k dispozícii logistická pomoc od dverí-do{2}}do hlavných globálnych ťažobných regiónov.
Otázka: Akú dokumentáciu poskytujete ku každej objednávke?
Odpoveď: Štandardná dokumentácia obsahuje: certifikát o zložení materiálu, protokol o skúške tvrdosti, správu o rozmerovej kontrole, krivku tepelného spracovania, správu o metalografickej skúške, správu o kontrole PT, obchodnú faktúru, baliaci list a nákladný list. Dodatočné dokumenty potrebné na colné odbavenie je možné zabezpečiť na požiadanie.
Otázka: Je vaša zlieváreň certifikovaná ISO?
A: Áno. Duma Machinery je certifikovaná podľa normy ISO 9001:2015, ktorá pokrýva celý rozsah našej výroby a operácií riadenia kvality.
Otázka: Ponúkate záruku?
A: Áno. Duma poskytuje 12-mesačnú záruku na chyby odliatku. V prípade potvrdenej poruchy súvisiacej s odlievaním poskytujeme úplnú výmenu.
Otázka: Môžem navštíviť vašu továreň?
A: Áno. Návštevy továrne sú vítané. Naše zariadenie sa nachádza v okrese Yushan, provincia Jiangxi, Čína. Pre dohodnutie návštevy nás prosím kontaktujte vopred a dohodneme harmonogram.
Otázka: Prečo sú lícnice Duma lacnejšie ako originály OEM?
Odpoveď: Nakupujete priamo vo výrobnej zlievarni bez marže distribútora alebo obchodnej spoločnosti medzi továrňou a zákazníkom. Výrobcovia originálnych zariadení OEM zvyčajne predávajú náhradné diely prostredníctvom-viacvrstvových distribučných kanálov. Duma eliminuje toto označenie pri zachovaní ekvivalentných alebo vyšších štandardov kontroly.
Otázka: Dokážete zvládnuť veľké plošné objednávky na ťažobné operácie?
A: Áno. Mesačná kapacita odlievania Dumy presahuje 1 000 metrických ton s ročnou produkciou 10,000+ metrických ton. Máme skúsenosti so správou dodávateľských zmlúv pre ťažobné operácie s viacerými drvičmi, ktoré si vyžadujú nepretržité dopĺňanie.
Otázka: Sú vaše produkty v súlade s normami ASTM A128?
A: Áno. Náš proces odlievania-mangánovej ocele a postupy metalografickej kontroly sa vykonávajú v súlade s normami ASTM A128 a GB/T 13932.