Čeľusťový drvič redukuje veľké kamene pôsobením tlakovej sily medzi dvoma drviacimi povrchmi. Čeľuste sú opotrebiteľné komponenty, ktoré sa priamo dotýkajú materiálu, takže ich profil, materiál, inštalácia a stav opotrebovania majú priamy vplyv na drvenie.
Pochopenie fungovania čeľuste je užitočné pri výbere náhradných dielov, pretože správna doska nie je len kusom kalenej ocele. Musí zodpovedať drviču, podávanému materiálu a prevádzkovým podmienkam.
Ako čeľusťové dosky vytvárajú drviacu silu
Typický čeľusťový drvič má dve hlavné čeľusťové dosky: pevnú čeľusťovú dosku a pohyblivú čeľusťovú dosku.
Pevná čeľusťová doska je namontovaná na ráme drviča. Pohyblivá čeľusťová doska je pripojená k drviacemu mechanizmu a pohybuje sa smerom k pevnej doske a od nej, keď drvič pracuje.
Hornina vstupuje cez prívodný otvor a pohybuje sa do drviacej komory. Keď sa pohyblivá čeľusť priblíži k pevnej čeľusti, vzdialenosť medzi dvoma doskami sa zmenšuje. Materiál sa stláča medzi ich povrchmi, až kým sa hornina nerozbije na menšie kúsky.
Keď sa pohyblivá čeľusť vzdiali, drvený materiál sa môže pohybovať smerom nadol cez komoru. Potom začne ďalší cyklus drvenia.
Tento opakovaný pohyb umožňuje čeľusťovému drviču spracovávať nepretržitý tok horniny namiesto drvenia jednotlivých kusov oddelene.
Prečo je povrch čeľuste dôležitý
Pracovná plocha čeľuste je zvyčajne navrhnutá so špecifickým profilom zubov alebo rebier. Tento profil je dôležitý, pretože doska robí viac, než len tlačí na skalu.
Povrch pomáha uchopiť podávaný materiál a udržiavať kontakt, keď sa pohyblivá čeľusť zatvára. Vhodný profil môže zlepšiť spôsob vťahovania materiálu do drviacej komory a rozložiť drviacu silu na pracovnú plochu.
Agresívnejší profil zubov však nie je automaticky lepší. Vhodný dizajn závisí od modelu drviča, veľkosti posuvu, vlastností horniny a požadovanej veľkosti produktu.
Napríklad brúsna hornina môže postupne opotrebovať vrcholy a údolia zubov. Keď sa profil stáva plochejším, doska môže byť menej účinná pri uchopení materiálu. To môže zmeniť spôsob, akým sa materiál pohybuje komorou a môže zvýšiť zaťaženie iných komponentov.
Čo sa deje vo vnútri drviacej komory?
Drvenie čeľuste zahŕňa viac než len jednoduchý bod stlačenia.
Keď pohyblivá čeľusť prechádza svojim cyklom, hornina sa stláča v rôznych polohách v komore. Väčšie kusy sú vo všeobecnosti rozbité v hornej časti, zatiaľ čo menší materiál pokračuje nadol smerom k oblasti vypúšťania.
Pohyb materiálu ovplyvňuje niekoľko faktorov:
Veľkosť krmiva
Nadrozmerný posuv môže vytvárať vysoké lokalizované zaťaženie na doštičkách čeľustí. Ak krmivo obsahuje veľký podiel materiálu v blízkosti maximálneho otvoru drviča, horná časť dosiek môže byť vystavená obzvlášť silnému nárazu a opotrebovaniu.
Charakteristika rocku
Žula, čadič, vápenec a recyklovaný betón sa pri drvení nesprávajú úplne rovnako. Tvrdosť, abrazivita, lomové vlastnosti a vlhkosť môžu ovplyvniť opotrebovanie a tok materiálu.
Profil čeľuste
Výška zubov, rozstup a celkový profil ovplyvňujú spôsob uchopenia a drvenia materiálu. Profil by sa preto mal vyberať skôr podľa použitia, než ako univerzálny dizajn.
Nastavenie vybíjania
Vzdialenosť medzi čeľusťami v mieste vypúšťania ovplyvňuje veľkosť konečného produktu a množstvo práce vykonanej počas každého drviaceho cyklu. Zmena nastavenia môže tiež zmeniť spôsob zaťaženia a opotrebovania dosiek.
Prečo sa nosia čeľuste
Čeľuste sú spotrebné diely podliehajúce opotrebovaniu, pretože sú neustále vystavené nárazom, kompresii a oderu.
Vzor opotrebovania je často užitočná informácia. Ak sa jedna oblasť platne opotrebováva podstatne rýchlejšie ako iná, príčina môže súvisieť s distribúciou posuvu, charakteristikami materiálu, prevádzkovými podmienkami alebo profilom platne.
Keď sa pracovná plocha silne opotrebuje, pôvodná geometria zubov sa stratí. Drviaci výkon potom môže klesnúť a prevádzkové náklady sa môžu zvýšiť, pretože drvič môže vyžadovať viac energie alebo dodatočné úpravy na udržanie výroby.
Z tohto dôvodu je pravidelná kontrola užitočnejšia ako len čakanie, kým sa tanier nezdá byť úplne opotrebovaný.
Prečo sa bežne používa oceľ s vysokým obsahom mangánu
Čeľuste potrebujú kombináciu húževnatosti a odolnosti proti opotrebovaniu. Oceľ s vysokým obsahom mangánu sa široko používa na náročné drvenie, pretože dokáže odolať opakovaným nárazom a zároveň poskytuje odolný pracovný povrch.
Podľa použitia a prevádzkových podmienok je možné zvoliť rôzne druhy mangánu. Duma Machinery vyrába rad opotrebiteľných dielov mangánových drvičov pre aplikácie drvenia čeľustí, vrátaneČasti čeľusťového drviča s vysokým obsahom mangánu.
Samotná trieda materiálu však neurčuje životnosť. Geometria dosky, kvalita odliatku, tepelné spracovanie, podmienky podávania a prevádzka drviča, to všetko prispieva k skutočnému výkonu.
Ako zistiť, kedy je potrebná výmena čeľuste
Čeľusťová doska by sa mala pravidelne kontrolovať na zmeny profilu zubov, nerovnomerné opotrebovanie, praskliny a nadmerné zmenšenie pracovnej hrúbky.
Operátori by mali venovať pozornosť aj zmenám výkonu drviča. Znateľná zmena toku materiálu, rýchlosti výroby alebo veľkosti produktu môže niekedy naznačovať, že sa výrazne zmenil profil opotrebovania.
Výmena by mala byť založená skôr na stave pracovnej plochy a na prevádzkových limitoch odporúčaných výrobcom než na samotnom vzhľade.
Ak je potrebná výmena, nová platňa musí zodpovedať modelu drviča a rozmerom inštalácie.Opotrebenie náhradných dielov Čeľustemožno vybrať podľa konkrétnej aplikácie čeľusťového drviča.
Výber správnej čeľuste pre drvič kameňov
Najlepšia čeľusťová doska je tá, ktorá zodpovedá úplnému drveniu.
Pred objednávkou je dôležité potvrdiť si model drviča, rozmery čeľuste, pevnú alebo pohyblivú polohu, podávaný materiál, maximálnu veľkosť podávania a požadovaný výkon. Existujúci vzor opotrebovania môže tiež poskytnúť užitočné informácie pri rozhodovaní, či je aktuálny profil zubov vhodný.
Pri náročných aplikáciách môže porovnanie prevádzkového stavu predchádzajúcej platne s novým dizajnom pomôcť vyhnúť sa jednoduchej výmene opotrebovanej časti za identickú konfiguráciu, ktorá nemusí byť ideálna pre prevádzkové podmienky.
Záver
Čeľusťová doska funguje tak, že poskytuje drviace povrchy, medzi ktorými sa hornina stláča a láme. Pohyblivá čeľusť vytvára drviaci pohyb, zatiaľ čo pevné a pohyblivé dosky riadia, ako je materiál uchopený, stlačený a vypustený.
Pretože čeľuste priamo zvládajú tlakovú záťaž, ich profil a materiál majú veľký vplyv na opotrebovanie a prevádzkový výkon. Výber správnej čeľuste drviča si preto vyžaduje viac ako len zodpovedajúce rozmery. Mali by sa vziať do úvahy model drviča, charakteristiky podávania, abrazivita materiálu, profil zubov a skutočné podmienky opotrebovania.
Pri ťažbe, ťažbe a recyklácii môže pochopenie týchto faktorov pomôcť operátorom presnejšie vybrať opotrebiteľné diely a získať konzistentnejší výkon čeľusťového drviča.
