Keď sa urbanizuje urbanizácia, sektor infraštruktúry zažíva obdobie rýchleho rastu. Nárast dopytu po trhu priamo poháňal technologické inovácie v zariadení na výrobu piesku. V moderných systémoch na spracovanie piesku a štrku sa efektívna prevádzka výrobného zariadenia vo veľkej miere spolieha na podporu Keykomponenty odolné voči opotrebeniu.
1. Podrobný tok procesu inteligentných systémov výroby piesku
Moderné výrobné línie piesku a štrku prijímajú modulárny koncept dizajnu a ich základné procesy môžu byť rozdelené do nasledujúcich krokov:
● Predbežné spracovanie surovín: Vibračný podávač (manipulácia s kapacitou 200-800 t/h) kombinovaného s ťažkým podávačom dosiek zaisťuje rovnomerný transport kamienkových surovín.
● Viacstupňový systém drvenia:
◎ Modely čeľuste (PE600 × 900 až PE1500 × 1800)
◎ CURSER CRUSHER (HPT300/HST315 a ďalšie hydraulické modely)
◎ Vertikálny hriadeľový nárazový drvič (VSI6X1263/VSI5X1145 a ďalšie nové modely)
● Systém spracovania hotového produktu: Pasa s pieskovou pieskom kolesa v kombinácii so zariadením na regeneráciu s jemným pieskom vytvára päť špecifikácií hotového piesku (s jemným pieskom (0-5 mm), ktorý predstavuje viac ako 35%).
2. Klasifikácia a technické požiadavky na kľúčKomponenty odolné voči opotrebeniu
Na základe výrobného procesu zahŕňajú hlavné časti odolné voči opotrebeniu:
● Hrubé drvenie fázy:
◎ Čeľuste čeľuste čeľuste/bočné chrániče: odliatok s modifikovanou oceľou s vysokou mangánou (ZGMN18CR2), s tvrdosťou pracovnej plochy HB500.
● Stredné a jemné drvenie:
◎ CONE CRUSHER CONVIVE/CRUSHER plášť: vykladané blokmi zliatiny volfrámu-titán-titán, hodnota húževnatosti nárazu väčšia alebo rovná 12J/cm².
● Fáza výroby a tvarovania piesku:
◎ Krsný kužeľ výrobcu nárazu: 3D povrchový dizajn, vyrobený z zliatiny CR30MO s vysokým obsahom molybdénu.
◎ Prietokové kanálové dosky: Vybavené nastaviteľnými blokmi rezistentnými na opotrebenie, so služobnou životnosťou nad 3, 000 hodín.
◎ Okolitá strážna doska: Modulárna konštrukcia zostavy, ktorá umožňuje nezávisle nahradiť lokalizované opotrebenie.
3. Trendy technologických inovácií v materiáloch odolných voči opotrebovaniu
Špecializované zlievárni, ako je strojové zariadenie Duma, zamerali svoje nedávne úsilie o výskum a vývoj na tieto oblasti:
◎ Bimetalická kompozitná technológia odlievania: Základný materiál používa ZG35SIMN na zabezpečenie húževnatosti, zatiaľ čo pracovný povrch je opláchnutý vrstvou vysokej chrómu CR28.
◎ Funkčné materiály gradientu: Dosiahnutie nepretržitého prechodu tvrdosti z HB300 na HB600 prostredníctvom technológie smerovej tuhosti.
◎ Inteligentné monitorovacie systémy: Senzory zabudované vo vnútri zraniteľných častí na monitorovanie úrovní opotrebenia v reálnom čase a poskytujú včasné varovania.
Je dôležité poznamenať, že nová verzia kódu dizajnu rastlín „piesku a agregáty štrku“ (GB 51186-2022) výslovne vyžaduje, aby konštrukčná životnosť jadrakomponenty odolné voči opotrebeniuMali by spĺňať nasledujúce normy: Hrubé drviace časti väčšie alebo rovné 3 mesiace, jemné drviace časti väčšie alebo rovné 2 mesiace a tvarovanie častí väčších alebo rovnajúcich sa 1,5 mesiaca nepretržitého dopytu do výroby. To podnietilo výrobcov častí odolných voči opotrebeniu, aby neustále zlepšovali výkonnosť produktu a posunuli priemysel smerom k väčšej efektívnosti a úspore energie.
