Problém, o ktorom v čase rozpočtu nikto nehovorí
Vedúci stavby v juhovýchodnej Ázii mi raz povedal, že jeho kužeľový drvič spotrebuje vložky trikrát rýchlejšie, než je životnosť odhadovaná výrobcom. Nemenil stroj, nezmenil operátora a nezmenil CSS (nastavenie uzavretej strany - medzera medzi drviacimi plochami, ktorá riadi veľkosť produktu). Čo sa zmenilo, bol kŕmny materiál: jeho prevádzka sa presunula z odstreleného vápenca na riečny okruhliak z neďalekého ložiska.
Tento príbeh je bežnejší, než si väčšina kupujúcich zariadení uvedomuje. Priemysel má tendenciu zaobchádzať s opotrebiteľnými dielmi ako s komoditou - objednať rovnakú triedu, rovnaký profil, rovnaké množstvo ako minulý rok. Ale keď sa váš vstupný materiál zmení, čo i len čiastočne, vo vnútri toho istého oceľového rámu funguje úplne iné opotrebenie. Mangán, ktorý na lomovej hornine vydržal osem mesiacov, by sa mohol na riečnom štrku stratiť za tri. Nárazové tyče, ktoré fungovali dobre na čerstvo otryskanej žule, by sa mohli zlomiť na vysoko-kremennej dlažbe. Ak sa to pomýli, nepoškodí to len váš rozpočet na diely -, ale naruší to váš plán výroby, konzistentnosť stupňovania a v konečnom dôsledku súlad s vašimi zmluvami.
Táto príručka presne rozoberá, ako a prečo typ podávania mení vašu stratégiu opotrebovaných dielov a aké rozhodnutia musíte urobiť v každej fáze drviaceho okruhu.
Zariadenie na drvenie riečnych skál
Časť 1: Dva materiály nie sú také podobné, ako vyzerajú
Pred diskusiou o výbere dielov vám pomôže pochopiť, čo vlastne drvíte.
Odstreľovaná lomová horninaprichádza do drviča ako hranatý, čerstvo zlomený materiál. Zlomené plochy sú hrubé, čo dáva čeľusťovým doskám a kužeľovým vložkám niečo na uchopenie. Mineralógia sa líši v závislosti od ložiska - vápenec je mäkký a nízky{3}}oter, žula a čadič majú vysoké hodnoty oxidu kremičitého a vysoké hodnoty Bond Work Index -, ale geometria pracuje vo váš prospech. Uhlové častice sa do seba zapadajú vo vnútri drviacej komory, efektívne sa vytvára tlak a hornina sa láme pozdĺž prirodzených zlomových línií.
Riečny štrk a kamienkysú zásadne odlišný problém. Stáročia hydraulickej erózie zaoblili každý povrch. Obsah oxidu kremičitého v typických riečnych-ložiskách často presahuje 70 %, čím sa radí medzi najabrazívnejší prírodné kamenivo, aké môžete drviť. Hladká, zaoblená morfológia znamená, že častice majú tendenciu skĺznuť v drviacej komore, namiesto toho, aby sa čisto lámali. Tento sklz zvyšuje plytvanie energiou na tonu, urýchľuje nerovnomerné opotrebovanie kontaktných plôch a zvyšuje obehové zaťaženie v uzavretých -systémoch okruhov -, čo znamená, že viac materiálu prejde drvičom niekoľkokrát, kým sa dosiahne špecifikácia.
Z praktického hľadiska: rovnaký kužeľový drvič, ktorý používa rovnaký CSS na riečnych kamienkoch oproti vápencovému lomovému kameňu, môže vykazovať rozdiel v spotrebe vložky 3 až 5-krát. Tá medzera nie je výrobná chyba. Je to fyzika.
Časť 2: Ako sa mení mechanizmus opotrebovania - a prečo je dôležitý výber materiálu
Dominantný mechanizmus opotrebovania v aplikáciách lomových hornín je kombináciouvplyvaobrusovanie. Čerstvo odstrelený kameň pri vstupe tvrdo zasiahne vložku a potom sa stlačí. Mangánovej oceli sa v tomto prostredí darí, pretože pri svojej práci-tvrdne pri náraze - povrchová vrstva sa postupne stáva tvrdšou, pretože absorbuje napätie a vytvára ochrannú vrstvu nad HB 500, ktorá odoláva ďalšiemu oderu.
Riečny štrk predstavuje tretí režim opotrebovania:tri-odreniny telapoháňané voľne{0}}pohyblivými časticami oxidu kremičitého, ktoré pôsobia ako mikro-rezné činidlá medzi materiálom a povrchom vložky. Tento mechanizmus je obzvlášť škodlivý na začiatku životnosti vložky, ešte predtým, než sa stabilizuje pracovná-vrstva. Počiatočná miera opotrebovania nových vložiek pri aplikácii riečneho štrku je často znepokojujúco vysoká -, potom sa spomaľuje, keď povrch tvrdne -, ale v tom momente sa geometria už posunula a krivka vášho produktu sa posunula.
To je dôvod, prečo štandardný Mn13 (13% mangánu) funguje zle v riečnom štrku: nemá dostatočný obsah mangánu na dosiahnutie zmysluplného spevnenia povrchu pri dostupnej energii nárazu.Mn18 je správny základ pre sekundárne a terciárne drvenie riečnych okruhliakov.Pre ložiská s potvrdeným obsahom oxidu kremičitého nad 60 % alebo pre prevádzky s nepretržitou-tonážnou výrobou poskytuje Mn22 hlbšie a rýchlejšie deformačné vytvrdzovanie pri veľkom zaťažení. Aktualizácia sa oplatí vyhodnotiť, keď spotreba vložky na Mn18 stále beží príliš rýchlo pre vaše intervaly údržby.
Pre najnáročnejšie prostredia-opotrebenia poháňané oxidom kremičitým -, kde sa dokonca Mn22 mení rýchlejšie, než je ekonomicky prijateľné -, správnou odpoveďou nie je viac mangánu. Ide o úplne inú kategóriu materiálov:Vložka misy z karbidu titánu (TiC) a konkávna časť pre opotrebované diely kužeľového drviča. Tieto komponenty vkladajú ultra-tvrdé keramické tyčinky TiC (tvrdosť nad 3000 HV, zhruba dvojnásobnú oproti štandardnému karbidu) priamo do matrice z mangánovej ocele v oblastiach s najvyšším-opotrebením. Výsledkom je lokalizovaná ochrana, ktorá prekoná bežný mangán 3 až 5-krát, čím sa znižuje frekvencia výmeny o viac ako 60 %. Pri zdokumentovanej aplikácii drvenia žuly fungovala jedna súprava vložiek TiC-vložiek 2 200 hodín oproti 700 hodinám pri štandardnom Mn18 -, čo predstavuje 34 % zníženie nákladov na tonu drveného materiálu. Pre riečny štrk s porovnateľným zaťažením oxidom kremičitým je ekonomika podobná.
DUMA vložka misky z karbidu titánu (TiC) a konkávna časť pre opotrebované diely kužeľového drviča
Časť 3: Primárna etapa -, kde riečny štrk bojuje ako prvý
Väčšina operátorov zameriava svoju pozornosť-pri výbere materiálu na kužeľové vložky, pretože v sekundárnych a terciárnych štádiách sa abrázia spôsobená oxidom kremičitým-najsilnejšie prejavuje. Primárny čeľusťový drvič je však miestom, kde zaoblená morfológia riečneho štrku vytvára prvý problém:sklzu.
Štandardné profily zubov čeľuste sú určené pre hranatú trhanú horninu. Zuby uchopia zlomené tváre a efektívne aplikujú tlakovú silu. Na hladkých, zaoblených riečnych kamienkoch ten istý profil umožňuje, aby sa materiál pohyboval hore a von z drviacej zóny, namiesto toho, aby sa lámal. To znižuje priepustnosť, zvyšuje opotrebenie na výstupnom konci čeľuste (charakteristický nerovnomerný vzor opotrebovania pri operáciách s riečnym štrkom) a núti operátora prijať hrubší produkt, než by naznačovalo nastavenie.
Riešením je profil zubov špeciálne navrhnutý na uchopenie zaoblených povrchov - zvýšený rozstup zubov, upravená geometria uhla a v extrémnych prípadoch oxidu kremičitého aj použitiePevná a výkyvná čeľusťová doska z karbidu titánu (TiC) pre čeľusťový drvič. Podobne ako ich náprotivky s kužeľovou vložkou, doštičky čeľustí s vložkou TiC- vkladajú tvrdé keramické prvky do oblastí s najvyšším opotrebovaním, čím sa dramaticky predlžuje životnosť v aplikáciách, kde by sa štandardné mangánové platne menili každých pár týždňov. V prípade veľkoobjemovej operácie primárneho drvenia riečneho štrku to môže znamenať rozdiel medzi plánovanými mesačnými zmenami a štvrťročnými zmenami - výrazné skrátenie času žeriavu, nákladov na prácu a prerušenie výroby.
Časť 4: Výber vybavenia - Čo zakazuje riečny štrk
Jednou z najdrahších chýb pri operáciách s riečnym štrkom je prevádzkovanie nárazového drviča na vysoko-kremičitom materiáli, pretože kapitálové náklady boli nižšie alebo preto, že fungoval na základe predchádzajúcej zmluvy na výrobu vápenca.
Nárazové drviče - horizontálne hriadeľové nárazové kladivá a VSI používané v primárnych alebo sekundárnych úlohách - fungujú pri vysokej-rýchlosti. Vyfukovacie tyče sa otáčajú rýchlosťou hrotu 30 až 50 m/s a lámu materiál prenosom kinetickej energie. Na vápenci je to efektívne a ekonomické. Na riečnom štrku s obsahom oxidu kremičitého 60 až 70 % je možné štandardné fúkacie tyče spotrebovať za 200 až 500 prevádzkových hodín. Vysoko-chrómované fúkacie tyče, ktoré ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti oderu, sú krehké: neočakávaný nadmerný kus kremenca alebo dláždená dlažba môže spôsobiť skôr katastrofický zlom než kontrolované opotrebovanie. Náklady na opravu poškodeného rotora sú mnohonásobne vyššie ako náklady na výber správneho typu drviča.
Na riečny štrk,kompresné drviče sú povinné pre primárne a sekundárne stupne. Čeľusťové drviče zvládajú primárnu redukciu s robustnosťou na variabilný posuv. Kužeľové drviče preberajú sekundárnu a terciárnu redukciu a používajú medzi-drvenie častíc, ktoré čiastočne chráni povrch vložky tým, že umožňuje kontakt-na-kamene. Jednotky VSI možno pridať ako voliteľnú fázu tvarovania na riešenie problému kubity - Zaoblený prirodzený tvar riečneho štrku nevytvára hranaté, do seba zapadajúce kamenivo, ktoré si vyžadujú cestné podklady a betónové aplikácie -, ale úlohou VSI by malo byť tvarovanie, nie primárne zmenšovanie veľkosti.
Časť 5: Stratégia zásob - Plánovanie na kratší cyklus
Keď uznáte, že riečny štrk vyžaduje inú triedu materiálu a môže vyžadovať zásadne odlišný typ dielu, vaše plánovanie zásob musí odrážať túto realitu.
Kľúčovým ukazovateľom výkonnosti jenáklady na tonu predajného produktu, nie náklady na komponent. Vložka Mn22, ktorá stojí o 25 % viac ako Mn18, ale vydrží dvakrát tak dlho vo vašom konkrétnom zálohe, stojí menej za tonu. Vložka s vložkou TiC-, ktorá stojí vopred podstatne viac, no prevádzkuje sa trikrát až štyrikrát dlhšie, znižuje vaše celkové ročné výdavky na diely, počet hodín práce so žeriavom a neplánované odstávky -, z ktorých všetky prinášajú náklady ďaleko presahujúce fakturovanú cenu.
PreOpotrebiteľné diely kužeľového drvičaobstarávanie v operáciách s riečnym štrkom konkrétne:
Nastavte si náhradný spúšťač na 15% úbytok hmotnosti z pôvodnej hmotnosti vložky, nie podľa kalendárneho času. Miera opotrebovania riečneho štrku sa líši v závislosti od vlhkosti, obsahu ílu a koncentrácie oxidu kremičitého -, pevný kalendár buď zmení diely príliš skoro, alebo geometria prejde za bod kontroly špecifikácie produktu.
Vytvárajte zásoby na základe nameranej miery opotrebovania na 10 000 ton spracovaných na vašom mieste, nie na základe všeobecného odhadu výrobcu. Váš vklad nie je priemer v odvetví.
Ak váš závod spracováva viacero typov materiálov v rôznych ročných obdobiach alebo v rôznych zmluvách, udržujte radšej samostatné druhy vložiek, než robte kompromisy pri jednej zliatine pre všetky aplikácie.
Zhrnutie: Akčný kontrolný zoznam
Ak sa vaša prevádzka presunula na riečny štrk alebo štrkové krmivo, alebo hodnotíte nové miesto s nánosmi riečneho štrku, pred ďalšou objednávkou dielov si preštudujte túto postupnosť:
Otestujte si obsah oxidu kremičitého.Jednoduché testovanie XRF v teréne vám povie, či sa nachádzate v rozsahu Mn18, Mn22 alebo TiC-vložke.
Skontrolujte profil zubov čeľuste.Ak vidíte silné opotrebovanie{0}}koncového výboja a nekonzistentný primárny výstup, váš aktuálny profil bol navrhnutý pre hranatú skalu.
Odstráňte nárazové drviče z primárneho a sekundárneho okruhu.Používajte kužeľové drviče so správne triedeným mangánom alebo vložkou TiC{0}}a rezervujte si nárazové alebo VSI zariadenie len pre fázu tvarovania.
Prepnúť z plánovania výmeny podľa-kalendára na{1}}váhu.Táto jediná zmena zvyčajne zníži zbytočné zmeny dielov o 15 až 20 % a zabráni-pretáčaniu o ďalších 10 %.
Vyhodnoťte možnosti vloženia TiC-pre svoje najvyššie{1}}pozície nosenia.Ak sa ktorýkoľvek diel podliehajúci opotrebovaniu mení viac ako raz za mesiac v službe riečneho štrku, ekonomika modernizácie TiC sa takmer určite blíži vo váš prospech.
Často kladené otázky
Otázka: Môžem použiť rovnaké čeľuste pre vápencovú lomovú horninu aj riečny štrk, ak sezónne mením kŕmnu surovinu?
A: Nie optimálne. Vápencové aplikácie fungujú dobre so štandardnými doskami Mn13 alebo Mn18 a konvenčnými profilmi zubov. Riečny štrk si vyžaduje buď upravenú geometriu zubov, aby sa vyriešili zosuvy kamienkov, alebo TiC-vložkové platne pre vysoké-nánosy kremíka. Beh platní s{7}}optimalizovaným vápencom na riečnom štrku urýchľuje opotrebenie-zón vypúšťania a znižuje účinnosť priľnavosti. Ak sa vaša prevádzka skutočne strieda, Mn18 s upraveným profilom zubov je najpraktickejším kompromisom - len rozpočet na kratšie intervaly pri jazde riečnym štrkom.
Otázka: Prečo sa moja kužeľová vložka opotrebováva rýchlejšie na začiatku novej súpravy ako v polovici jej životnosti?
Odpoveď: Toto sú tri -efekty oderu tela špecifické pre materiály s vysokým-oxidom kremíka. Voľné častice oxidu kremičitého pôsobia ako mikro-rezné činidlá na čerstvom mangánovom povrchu predtým, než sa úplne vytvorí pracovná-tvrdiaca vrstva. Akonáhle povrch stvrdne -, zvyčajne po prvých 50 až 100 prevádzkových hodinách -, rýchlosť opotrebenia sa stabilizuje. Toto je normálne správanie, ale posilňuje to dôležitosť správneho rozbitia vložky{11}}: spustite drvič na 50 % záťaž počas prvých niekoľkých hodín, aby ste umožnili kontrolovanú prácu-tvrdnutie pred použitím plného výrobného zaťaženia.
Otázka: Ako zistím, či sú vložky TiC-vložiek opodstatnené pre moju prevádzku, alebo či postačuje štandardný Mn22?
Odpoveď: Rozhodujúcim bodom je frekvencia výmeny a celkové ročné náklady. Ak sa vaše vložky Mn22 v sekundárnych alebo terciárnych kužeľových pozíciách menia viac ako štyrikrát za rok, vypočítajte si celkové ročné náklady vrátane práce, času žeriavu, straty výroby počas výmeny a nákladov na diely. Potom to porovnajte s vyššou jednotkovou cenou vložiek TiC-v predpokladanom intervale výmeny raz alebo dvakrát za rok. Vo väčšine-operácií s riečnym štrkom s vysokým obsahom kremičitého štrku nad 150 ton za hodinu, možnosť TiC odstraňuje rozdiely v nákladoch počas prvého roka.
Otázka: Je pravda, že riečny okruh je tvrdší na opotrebované časti ako hornina z žulového lomu?
Odpoveď: Nie nevyhnutne tvrdšie v absolútnom vyjadrení - lomová žula má vysoký index lepivosti a vysoký obsah kremeňa -, ale riečny štrk je v praxi často škodlivejší z dvoch dôvodov: zaoblená morfológia vytvára sklz a nerovnomerné opotrebenie, ktoré lomová hornina nemá, a ložiská riečneho štrku často obsahujú zmiešanú litológiu vrátane obsahu kremeňa a kremeňa, čo by bol vysoký obsah kremeňa. navrhnúť. Kombinácia vysokého obsahu oxidu kremičitého, hladkej morfológie a nepredvídateľnej zmiešanej tvrdosti robí z riečneho štrku jeden z najnáročnejších a najmenej predvídateľných vstupných materiálov pre plánovanie opotrebovaných dielov.
Otázka: Mám pred naplnením primárneho drviča-pretriediť riečny štrk?
Odpoveď: Áno, všade tam, kde obsah hliny alebo vlhkosti presahuje 5%. Riečne usadeniny často obsahujú jemné častice ílu a nasýtený materiál, ktorý priľne k povrchu vložky, narúša rovnomerný tok materiálu a vytvára lokalizované horúce miesta opotrebovania. Umývacie a skalpovacie sito pred primárnym drvením odstraňuje túto kontamináciu, predlžuje životnosť vložky a zlepšuje čistotu produktu pre následné aplikácie. V prípade čistých a suchých nánosov riečneho štrku sa stále odporúča predbežné preosievanie, aby sa odstránil nadmerný materiál, ktorý presahuje podávací otvor navrhnutý drvičom. - nadrozmerné zaoblené balvany v čeľusťovom drviči vytvárajú presne ten druh nárazového zaťaženia, ktoré môže poškodiť prepínacie dosky a komponenty rámu.
