Ak ste strávili nejaký čas prácou okolo nárazových drvičov, už viete, že niektoré komponenty sa opotrebúvajú rýchlejšie ako iné. Spomedzi všetkých opotrebiteľných dielov na vodorovnom hriadeli nárazovej hlavice sú vyfukovacie tyče drviča na vrchole zoznamu. Zachytia najtvrdšie údery, absorbujú najviac energie a keď sú opotrebované alebo zle prispôsobené aplikácii, trpí tým celá operácia drvenia. Pochopenie toho, čo sú, ako sa navzájom líšia a ako si vybrať správny typ, môže znamenať rozdiel medzi hladkým chodom výroby a týždňom neplánovaných prestojov.
Nárazový drvič
Čo skutočne robia drviče
Fúkacie tyče drviča sú hrubé, presne{0}}liate kovové komponenty namontované priamo na rotor nárazového drviča. Keď sa rotor otáča vysokou rýchlosťou, tieto tyče narážajú na privádzaný materiál obrovskou silou a rozkladajú ho skôr nárazom než stlačením, ako to robia čeľusťové alebo kužeľové drviče. Typický rotor nesie tri alebo štyri fúkacie tyče usporiadané symetricky. Každý z nich pôsobí ako úderný prvok, ktorý vrhá materiál na dosky zástera vo vnútri komory drviča, takže sa rozbije na menšie častice.
Nároky kladené na fúkacie tyče sú extrémne. Za jednu výrobnú zmenu môže tyč naraziť tisíce ton kameňa, betónu alebo asfaltu. Musí odolať prudkým, náhlym nárazovým silám bez praskania a zároveň odolávať pomalšiemu, ale stálemu oderu, ktorý pochádza z brúsenia o vstupný materiál. Tieto dve požiadavky, húževnatosť proti nárazu a tvrdosť proti oderu, často ťahajú opačným smerom. Výber správneho materiálu znamená nájsť správnu rovnováhu pre vaše špecifické podmienky.
Hlavné typy fúkacích tyčí pre nárazové drviče
Keď hovoria operátori a manažéri obstarávaniafúkacie tyče pre nárazové drviče, väčšinou sa hovorí o type materiálu. Na tvare a geometrii tyče tiež záleží, no práve zliatina určuje, ako dlho tyč vydrží a či vôbec prežije aplikáciu.
Oceľ s vysokým obsahom mangánu (Mn13, Mn18, Mn22)
Mangánová oceľ sa používa v drviacich aplikáciách už viac ako storočie a zostáva najlepšou voľbou-všade tam, kde je skutočným rizikom ošúchané železo alebo veľké nerozdrviteľné predmety. Vynikajúcou vlastnosťou mangánovej ocele je mechanické vytvrdzovanie. Pri opakovanom údere do tyče v prevádzke sa povrchová vrstva premení a vytvrdne z počiatočného rozsahu okolo 200 HB až po HB 500 alebo viac. Jadro zostáva húževnaté a tvárne, absorbuje energiu nárazu bez prasknutia.
Typy Mn18 a Mn22 obsahujú viac mangánu a chrómu ako štandardný Mn13, čo zlepšuje ich odozvu na vytvrdzovanie pri vysokom-záťažovom primárnom drvení. Tieto druhy sú bežné pri demoláciách recyklovaného betónu, pri miešaní kameniva a pri aplikáciách v lomoch, kde krmivo často obsahuje výstužnú tyčovú alebo nášľapnú oceľ. Ak je vašou hlavnou obavou rozbitie a nemôžete zaručiť čistý prívod bez{6}}kovov, mangán je takmer vždy bezpečnejšou voľbou.
Martenzitická oceľ
Martenzitická oceľ sa nachádza v strede spektra húževnatosti-tvrdosti. Od začiatku je tvrdšia ako obyčajná mangánová oceľ, čo jej dáva lepšiu odolnosť proti oderu pri stredne abrazívnych aplikáciách. Zároveň si poradí s väčšími veľkosťami posuvu lepšie ako chrómové železo a znáša mierne množstvo nášľapného železa bez katastrofického prasknutia.
Táto zliatina je bežná pri primárnom drvení recyklovaného betónu, zmiešanej demolačnej sute a lomových materiálov, kde je abrazivita stredná a riziko kontaminácie kovov je riadené, ale nie úplne eliminované. Mnoho operátorov, ktorí prevádzkujú mobilné drviče pri recyklácii alebo výrobe cestnej základne, zistilo, že najlepšie celkové výsledky im poskytujú martenzitické tyče, pretože materiál primerane dobre kryje nárazy aj oter.
Vysoko chrómové železo
Žehlička s vysokým obsahom chrómu ponúka najväčšiu odolnosť proti oderu zo všetkých štandardných materiálov fúkacej tyče. Obsah chrómu zvyčajne klesá medzi 15 % a 28 %, čím sa vytvára hustá mikroštruktúra karbidov chrómu, ktorá je mimoriadne tvrdá, bežne v rozsahu 60 až 64 HRC. V čistých, abrazívnych sekundárnych a terciárnych aplikáciách, ako je drvenie vápenca na kamenivo, spracovanie čistého štrku alebo výroba vyrobeného piesku, chrómové tyče s vysokou maržou prekonajú mangán alebo martenzit.
Obmedzením je krehkosť. Železo s vysokým obsahom chrómu má veľmi nízku toleranciu voči nárazom kovu. Jediný kus výstuže alebo zub nakladača, ktorý sa dostane do komory drviča, môže chrómovú tyč úplne prasknúť. Z tohto dôvodu je železo s vysokým obsahom chrómu vhodné len vtedy, keď je potvrdená detekcia a odstraňovanie kovov v protismere a prívod je konzistentný.
Vložné tyče z keramického kompozitu a TiC
Kompozitné tyče z keramiky a karbidu titánu predstavujú ďalší krok v oblasti opotrebenia. Keramické vložky, typicky častice oxidu hlinitého s tvrdosťou okolo 1600 HV, sú vložené do martenzitickej alebo chrómovej železnej matrice počas procesu odlievania. Výsledkom je tyč, ktorá kombinuje rázovú toleranciu základnej zliatiny s výrazne zlepšenou povrchovou tvrdosťou v miestach, kde je oter najintenzívnejší.
Tieto kompozitné tyče sú vhodné na sekundárne a terciárne drvenie vysoko abrazívnych materiálov, kde je možné kontrolovať čistotu krmiva. V správnych podmienkach predĺžia životnosť o faktor dva až štyri v porovnaní so štandardnými tyčami. Keramické alebo TiC vložky sú však citlivé na nárazy bodového{2}}zaťaženia z nerozdrviteľných predmetov. Ich použitie v aplikácii s rizikom trampolíny je spoľahlivým spôsobom, ako skrátiť ich životnosť a nie ju predĺžiť.
Fúkacie tyče DUMA pre nárazové drviče
Ako vybrať správnu fúkaciu tyč
Výber fúkacej tyče závisí od troch premenných, ktoré sa vyhodnocujú spoločne: abrazívnosť vášho krmiva, riziko nárazu veľkých alebo nerozdrviteľných predmetov a stupeň drvenia, ktorý vykonávate.
Prvý krok: Posúďte svoj informačný kanál
Horniny bohaté na kremík-, ako je čadič, žula a kremenec, sú vysoko abrazívne a rýchlo sa opotrebúvajú mäkšími zliatinami. Vápenec a betón sú stredne abrazívne. Mäkké pôdy a piesok-ťažké krmivá majú nízku tvrdosť oxidu kremičitého, ale môžu obsahovať vysoký obsah jemných častíc, ktoré pieskovajú povrch opotrebovania odlišne. Čím vyššia je abrazivita vášho materiálu, tým tvrdšia musí byť vaša fúkacia tyč.
Krok 2: zhodnoťte svoj kov a riziko kontaminácie
Ak drvíte demolačný odpad, zmiešanú sutinu alebo regenerovaný asfalt, ktorý môže obsahovať výstuž, kábel alebo inú oceľ, vašou prvoradou úlohou je zabrániť prasknutiu tyče. Mangánová oceľ a štandardné martenzitické zliatiny absorbujú tieto nárazy. Vysoko chrómové železo a keramika nie.
Tretí krok: prispôsobte sa svojej zdrvujúcej fáze
Primárne drvenie zvláda najväčšie veľkosti podávania a najviac nepredvídateľný materiál. Štandardnou voľbou sú mangánové alebo martenzitické tyčinky. Sekundárne a terciárne aplikácie zvyčajne spracovávajú menšie, čistejšie a rovnomernejšie suroviny, čo je miesto, kde najlepšie fungujú tvrdšie zliatiny vrátane kompozitov s vysokým obsahom chrómu a keramiky.
Rýchly spôsob, ako sformulovať rozhodnutie: ak je vašim najväčším rizikom rozbitie, choďte na mangán. Ak je vašou najväčšou cenou predčasné opotrebenie, choďte na chróm alebo keramiku, za predpokladu, že vaše krmivo je dostatočne čisté, aby ho udržalo.
Faktory, ktoré ovplyvňujú životnosť fúkacej tyče
Dokonca aj po výbere správneho materiálu rozhoduje o tom, ako dlho vaše tyčinky skutočne vydržia, niekoľko prevádzkových faktorov.
Veľkosť posuvu priamo ovplyvňuje opotrebovanie. Väčší posuv kladie väčší tlak na tyč pri každom náraze, čo uprednostňuje tvrdšie zliatiny. Nadmerné jemné častice v krmive, najmä pri drvení piesčitého alebo pôdneho-ťažkého materiálu, pôsobia ako nepretržité pieskovanie a urýchľujú opotrebovanie povrchu akejkoľvek zliatiny.
Otáčky rotora menia energiu každého nárazu fúkacej tyče. Vyššie rýchlosti rotora zvyšujú kinetickú energiu a priepustnosť, ale tiež vytvárajú viac tepla a urýchľujú opotrebovanie. Vlhkosť v krmive tiež prispieva k opotrebovaniu. Voda sa niekedy používa na potlačenie prachu na mieste, čo je rozumné, ale jej zavádzanie do prúdu drviča by sa malo podľa možnosti minimalizovať.
Správa pokút je často prehliadaná. Pred-triedenie grizzly, ktoré odstraňuje jemný materiál pred jeho vstupom do drviča, výrazne znižuje opotrebenie, najmä pri pieskovom a štrkovom alebo náročnom-aplikácii. Ak sú vaše grizly tyče upchaté alebo nastavené príliš široko, zbytočne sa opotrebovávate.
Geometria a konfigurácia
Okrem výberu materiálu ovplyvňuje účinnosť drvenia a tvar produktu geometria vyfukovacej tyče. Rovné tyče poskytujú rovnomerný kontakt po celej dĺžke tyče a sú najbežnejšou konfiguráciou. Lišty na koncoch krídel -sústreďujú energiu nárazu na vonkajšie okraje, čo môže zlepšiť výkon v primárnych aplikáciách s veľkým posuvom. Segmentové alebo modulárne konštrukcie umožňujú výmenu opotrebovaných sekcií bez výmeny celej tyče, čo môže znížiť náklady na diely pri správnej aplikácii.
Dôležitá je aj konfigurácia rotora. Štvor{1}}tyčový rotor poháňajúci všetky vysoké tyče dobre funguje v terciárnych aplikáciách s malým, rovnomerným podávaním. Vo väčšine ostatných prípadov poskytuje kombinácia dvoch vysokých a dvoch krátkych tyčí lepšiu ochranu telesa rotora pri zachovaní účinnosti drvenia.
Kedy vymeniť alebo prevrátiť tyče
Rúry sa na tvári nerovnomerne opotrebúvajú. Prevrátenie lišty, keď opotrebovanie na jednej strane dosiahne 50 %, predlžuje celkovú životnosť lišty tým, že rovnomernejšie rozdeľuje opotrebovanie. Výmena tyčí pred ich úplným spotrebovaním chráni teleso rotora pred priamym kontaktom s podávaným materiálom. Akonáhle sa profil tyče stane výrazne nerovnomerným, utrpí tvar výrobku a bude ovplyvnená rovnováha rotora.
Monitorovanie výkonu drvenia je jedným z praktických spôsobov, ako posúdiť stav tyče. Ak sa gradácia produktu pri rovnakých nastaveniach stroja začne posúvať smerom k hrubším veľkostiam, často to naznačuje, že opotrebovanie tyče zmenilo efektívnu geometriu nárazu. Pokles priepustnosti pri konštantnej rýchlosti posuvu je ďalším signálom, ktorý stojí za preskúmanie.
Prečo na kvalite dodávateľa záleží rovnako ako na materiáli
Poznanie správnej zliatiny je len časťou rovnice. Fúkacia tyč odliata z materiálu s nominálne vysokým obsahom chrómu, ale spracovaná s nedostatočnou reguláciou tepelného spracovania, môže ešte predčasne zlyhať. Cyklus tepelného spracovania určuje, či mikroštruktúra dosiahne zamýšľanú tvrdosť a húževnatosť. Metalografické testovanie potvrdzuje, že vnútorná štruktúra zŕn je bez krehkých karbidových sietí, ktoré sú hlavnou príčinou predčasného lomu.
V spoločnosti Duma každý opotrebiteľný diel fúkacej lišty a drviča prechádza úplným-reťazcom kvality: kontrola surovín, tepelné spracovanie riadeným roztokom s núteným obehom vody, metalografické overenie a testovanie tvrdosti pred odoslaním. S viac ako 4 000 vzormi foriem a schopnosťou obrátiť-inžinier z opotrebovaných vzoriek môže tím inžinierov spoločnosti Duma porovnať prakticky akýkoľvek drvič HSI na trhu, od Metso a Sandvik po Kleemann a Terex, s dielmi, ktoré presne pasujú a fungujú konzistentne od prvej zmeny.
Záverečné myšlienky
Vyfukovacie tyče drvičanie sú zameniteľné veci na opotrebenie, ktoré môžete bez rozmýšľania vymeniť. Správny materiál, správne prispôsobený vašim podmienkam podávania a fáze drvenia, prekoná nesprávny materiál o faktor dva až štyri v niektorých aplikáciách. Nesprávny výber nestojí len peniaze za náhradné diely. Stojí to výrobný čas, riziko poškodenia rotora a následná kvalita produktu.
Prejdite si proces výberu-v troch krokoch: abrazivita krmiva, riziko ušliapania kovu a fáza drvenia. Ak spracovávate čistý tvrdý kameň v sekundárnej aplikácii, vysoko chrómové alebo keramické kompozitné tyče sa vám odmenia dlhou životnosťou. Ak drvíte demolačný odpad alebo zmiešané kamenivo v primárnom stroji, mangán alebo martenzitická oceľ vás udržia v chode bez neočakávaných zlomenín. A ak máte zložitú alebo -veľkoobjemovú aplikáciu, kde skutočne záleží na výpočte nákladov-na-tonu, pracujte s výrobcom, ktorý vám môže poskytnúť metalurgickú dokumentáciu na podporu toho, čo vám predáva.
